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方案介紹

駿美科技MES智慧車間制造方案以吊掛智能設備（線內）為主體，輔助智能平板（線外）采集車間數據，集成云架構+移動端軟件中樞，在實現裁片加工自動化流轉的同時，通過對工序生產合理的安排、生產過程數據的采集、匯總、分析。形成反映生產過程的訂單進度、質量、節拍、人員計件、產能耗用、生產效率、人員技能等多維度、多終端展示的即時數據與報表，透明化車間生產過程。同時數據分析會驅動智能硬件工作，實現車間最大化的效率運作。

管控維度

裁片流轉-> 實現車間裁片的自動化流轉，降低搬運成本，控制生產節拍

生產進度 -> 及時掌控生產進度和調度安排，降低訂單交貨延誤風險

生產質量 -> 監測質量流程、建立質量管理體系，針對性培訓，從根本上提高生產質量

計件工資 -> 分析工資分布情況、每天員工可查看自己工資，激勵員工

產能評估 -> 分析產能趨勢，平衡訂單產能、最大化產能利用和接單

效率分析 -> 分析產線效率，優化管理，提高產能利用率

后勤管理 -> 建立后勤績效管理，提供決策化數據

現場激勵 -> 即時生產看板、現場激勵，按目標推動精益生產

管理過程

裁床裁剪管理：根據嘜架裁剪出裁片，包括分包、驗片、集體計件

外發工序管理：印花、繡花、釘珠等裁片外發加工管理。

線內工序管理：車縫流水: 單件流、裁片流轉自動化、節拍平衡控制

后道工序管理：驗針、大燙、包裝等。

吊掛智能設備

線內工序安排

智能平板操作，簡便快捷，即時響應。

手指拖動來安排和取消，像玩游戲一樣完成工作（請選中右邊視頻點擊播放按鈕查看演示）

完工數據采集

裁片流轉過程中自動完成數據采集